Información general de la asignatura

PRESENTACION

La asignatura permite que el futuro ingeniero industrial desarrolle la mejor ordenación de las áreas de trabajo y del equipo con el fin de obtener la máxima eficiencia del trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores. Esto implica la selección de la mejor ubicación de las instalaciones, así como la ordenación de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc

OBJETIVO DE APRENDIZAJE

La asignatura de plantas industriales tiene por objeto analizar los elementos que intervienen en la ubicación, distribución y adecuación de la infraestructura tanto de una planta industrial como en los espacios físicos en organizaciones productoras de bienes y servicios, con el propósito de realizar un estudio que conduzca a la identificación de la solución más adecuada.

Para abordar esta temática la asignatura integra al estudio de los diferentes tipos de espacios productivos, aspectos fundamentales como: el estudio del trabajo, conceptos de planificación y control de la producción.

CONTENIDOS TEMATICOS

Tema 1: Introducción al diseño de plantas
- Que es el diseño de plantas industriales.
- Influencia del tipo de planta en el diseño.
- Condiciones que justifican un nuevo diseño de planta

Tema 2: Análisis del producto para el planeamiento de una planta industrial
- Estudio de Mercado.
- Despliegue de la función de calidad.
- Previsiones.
- Diseño del producto.

Tema 3: Recorrido de los productos
- Análisis del recorrido.
- Diagrama sencillo de recorrido.
- Diagrama de recorrido multi-productos

Tema 4: Principios de distribución y naturaleza de los departamentos
- Distribución en planta por proceso o función (herramientas de análisis del proceso: flujo de materiales, gráficas del proceso operador-máquina, requerimientos de superficie).
- Distribución en planta por producto o en línea: los circuitos I y U.
- Distribución híbrida o por células de trabajo (diseño de una célula, aprovisionamiento en las células en U y trabajo en equipo.
- Distribución en planta por posición fija.
- Distribución en planta de servicios: oficinas y comercios.
- Errores corrientes en la distribución.

Tema 5: La distribución de los departamentos auxiliares
- Departamentos auxiliares.
- Oficinas generales.
- I+D.
- Mantenimiento y reparación.
Tema 6: Diseño del puesto de trabajo
- Criterios ergonómicos del diseño del puesto de trabajo.
- Estandarización del puesto de trabajo sus elementos y métodos (métodos y movimientos en el lugar de trabajo, diagrama de recorrido).

Tema 7: Manejo de materiales
- Definición del manejo de materiales.
- Objetivos del manejo de materiales.
- Concepto de unidad de carga.
- Principios del manejo de materiales.
- Relaciones entre el manejo de materiales y la distribución de planta.

Tema 8: Selección del equipo para el manejo de materiales
- Bases para la selección de los equipos.
- Robots manipuladores de material.
- AGVs utilizados en la manipulación de materiales.

Tema 9: Localización de las instalaciones
- Problema de ubicación de una sola planta.
- Problema de ubicación de múltiples plantas.

Tema 10: Normas técnicas en el diseño de plantas
- Legislación vigente para el diseño de plantas.

Tema 11: Análisis económico en el planeamiento de una fábrica
- Métodos para comparar factores monetarios.
- Método del valor actual.
- Rédito de las inversiones.
- Tiempo necesario para que la inversión se amortice por sí sola.

BIBLIOGRAFIA BASICA OBLIGATORIA

- Chase, B. Richard y otros. Administración de producción y operaciones, Manufactura y servicios. McGraw-Hill
- Grant, W. Planeamiento de fabricas. Hispano Europea, Barcelona. 1966
- Konz, Stephan. Diseño de instalaciones industriales. Editorial Limusa. México. 1991.
- Muther, R. Distribución en planta. Hispano Europea, Barcelona. 1970
Bibliografía complementaria y digital (Normas APA)
- Alarcón Valero, F. (2008). Libro de prácticas de gestión de sistemas avanzados de fabricación, México: Limusa; Valencia: Editorial Universidad Politécnica de Valencia.
- Alarcón Valero, F. (2008). Libro de prácticas de gestión de sistemas avanzados de fabricación, México: Limusa; Valencia: Editorial Universidad Politécnica de Valencia.
- Dean, J. (1980). Política de inversiones: el presupuesto de capital para plantas industriales, instalaciones, maquinaria y nuevos productos, Barcelona: Labor.
- Domínguez Machuca José Antonio (1995). Dirección de operaciones. España: McGraw-Hill. Cap. 9
- Elonka, S. (1983). Operación de plantas industriales: preguntas y respuestas, México; Bogotá: McGraw-Hill.
- Gaither, N. (2000). Administración de producción y operaciones, México: Thomson Editorial.
- Hempel, E. (1963). Dirección de plantas industriales: guía práctica de la administración técnica, México; Buenos Aires: Fondo de Cult. Econ.
- Hollnagel, E. (2010). Safer complex industrial environments: a human factors approach, Boca Raton: CRC Press.
- Krajewski, L. (2000). Administración de operaciones: estrategia y análisis, México : Pearson Education.
- Maynard, H. (2005). Maynard manual del ingeniero industrial, México: McGraw-Hill.
- Muther, R. (1970). Distribución en planta, Barcelona: Hispano Europea.
- Krick, Edward V. (1992). Introducción a la ingeniería y al diseño en ingeniería, México: Limusa.
- Rosaler, R. (1989). Manual de mantenimiento industrial, México; Bogotá: McGraw-Hill
- Suñé, A., Gil, F. y Arcusa, I. (2004). Manual práctico de diseño de sistemas productivos. Madrid: Díaz de Santos.
- Resolución 2400 de 1979.

RESULTADO DE APRENDIZAJE

E3 - Desarrollar estrategias organizacionales y gestionar la tecnología y la innovación en las empresas industriales.

MEDIOS EDUCATIVOS

Plataforma en línea AVATA.
Biblioteca digital para acceder a material de referencia.